以上方案布局圖和以下工藝流程介紹，均是以DLPCZ2125重型錘式破碎機配置為例做以說明。
第一階段：粗碎
物料經(jīng)DLZGC2560振動給料機均勻、連續(xù)的輸送到DLPCZ2125重型錘破進行粗碎；
第二階段：頭道篩
物料經(jīng)頭破處理后，經(jīng)4臺2YK3070圓振篩組成的并篩，篩分出20-30mm的成品料，大于30mm的石料，20mm以下的石料
第三階段：細碎整形
經(jīng)頭道篩分后大于30mm的石料，經(jīng)2條返料帶分別輸送到兩臺DLPC1622整形錘破中再次細碎整形，再次加工后的物料從下方落入頭破的混料皮帶輸送機，與頭破成品料一起輸送到頭道篩進行篩分；
第四階段：二道篩
頭道篩分出來20mm以下的物料經(jīng)輸送帶送到4臺2YKZ3070圓振篩，篩分出10-20mm、石粉兩種成品和10mm以下的混料；
第五階段：三道篩
由二道篩篩分出來10mm以下的混合料被輸送帶送到4臺2YKZ3070圓振篩，篩分出5-10mm、米石和石粉三種成品料；
注：二道篩篩分出來的成品石粉，經(jīng)一臺轉(zhuǎn)運式輸送機，與三道篩篩分出的石粉成品送到同一料倉。
時產(chǎn)3000噸碎石生產(chǎn)線大功率設(shè)備主要有振動給料機、破碎設(shè)備、篩分設(shè)備等，單位之間內(nèi)整套設(shè)備用電總量等于設(shè)備功率之和，與電單價相乘，即使該生產(chǎn)線產(chǎn)生的用電費用，公式表現(xiàn)為：總電費=生產(chǎn)線各設(shè)備功率之和*每度電的價格。
以上述方案一來說，設(shè)備總功率3250kw，工業(yè)用電每度電價格高峰期1元/度，低谷期0.4元/度來，按平均0.7元/度，總電費大約為2275元，每噸加工成本為0.76元。
由于原料性質(zhì)不同，設(shè)計方案和設(shè)備配置也不一樣，所以加工成本并不固定。
時產(chǎn)3000噸碎石生產(chǎn)線屬于大型骨料加工項目，不僅設(shè)備投資高，占地面積大，配套設(shè)備也要齊，比如環(huán)保設(shè)備、園區(qū)綠化和礦山智能管理系統(tǒng)。但是根據(jù)原料性質(zhì)不同，選用的主機設(shè)備也不同，以中譽鼎力承建的某一加工石灰石時產(chǎn)3000噸碎石生產(chǎn)線方案來看，除了設(shè)備投資之外，皮帶廊、除塵器等環(huán)保方面投資將近5000萬元，礦山智能管理系統(tǒng)1000多萬元，總投資約2.6億元。
日產(chǎn)3000方的砂石料生產(chǎn)線屬于中小規(guī)模的砂石項目，用到的設(shè)備種類包括給料機、破碎機、制砂機、振動篩、皮帶輸送機等，投資價格在百萬元以上。
可以滿足日產(chǎn)兩萬噸的碎石廠設(shè)備包括重錘式破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機、硬巖破碎機、旋回破碎機以及移動破碎站等，根據(jù)原料硬度、大小、濕度等性能特點，有四種配置方案可供選擇。
每小時生產(chǎn)2000噸碎石設(shè)備有多種，一般多采用兩段一閉路形式，即“粗碎+中細碎+篩分”，根據(jù)工作時�？梢赃_到日產(chǎn)兩萬噸的石子生產(chǎn)量，具有生產(chǎn)能力大，易損件使用壽命長，便于碎石生產(chǎn)線生產(chǎn)運行管理等優(yōu)勢。
時產(chǎn)300噸碎石生產(chǎn)線屬于小規(guī)模石料加工項目，但大多還是采用兩段破碎工藝，一來可以環(huán)節(jié)頭破壓力，保障生產(chǎn)線產(chǎn)能，二來可以用二破做整形用，提高成品料質(zhì)量。
時產(chǎn)500噸碎石生產(chǎn)線屬于中等規(guī)模項目，總體投資在幾十萬到二百多萬不等，關(guān)于設(shè)備能耗以及具體投資成本，還得看設(shè)備如何配置。中譽鼎力有多種時產(chǎn)500噸碎石生產(chǎn)線配置方案，以供用戶選擇。
日產(chǎn)5千噸碎石生產(chǎn)線常見破碎方案為重錘式破碎機一次破碎成型配置，鄂破加反擊破二段破碎方案，對于部分產(chǎn)量高或有制砂需求的會采用三段破碎工序，根據(jù)不同生產(chǎn)量，原料硬度、成品需求等，投資一條日產(chǎn)5000噸碎石生產(chǎn)線需要幾十萬到幾百萬不等，移動配置要高于固定配置方案。
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