石英石制砂機(jī)介紹

常見的石英石制砂機(jī)有PCL制砂機(jī)、VI制砂機(jī)和VSI制砂機(jī)等。中譽(yù)鼎力石英砂制砂機(jī)（立軸反擊破碎機(jī)）是在pcl立軸錘式破碎機(jī)和pfl立軸反擊破碎機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的立軸反擊破碎機(jī)，該機(jī)錘頭適用壽命大大優(yōu)于pcl立軸錘式破碎機(jī)，同時(shí)錘頭利用率達(dá)到75%以上，錘頭調(diào)節(jié)更新時(shí)間置需要20--30分鐘，易損件壽命在破碎較硬質(zhì)河卵石時(shí)候只需要3元/噸，是錘式細(xì)碎機(jī)的先產(chǎn)品。

石英石制砂機(jī)工作原理

石英石落入進(jìn)料斗，經(jīng)分料器將物料分成 兩部分。一部分經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，在葉輪的高速帶動(dòng)下被拋射出去，收到?jīng)_擊后被襯板打擊反彈受到破碎；另一部分從分料盤的四周落下，進(jìn)入葉輪的石英石，在葉輪內(nèi)被迅速加速后高速拋出，先與散料盤四周自由落體的另一部分石英石沖擊破碎，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，與從葉輪流道發(fā)射出來的石英石撞擊形成連續(xù)的物料幕，后經(jīng)由下部排料口排出。

1. 處理量大——產(chǎn)量高，50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定；
2. 一機(jī)多用——破碎效率高，具有細(xì)碎、粗磨功能；
3. 結(jié)構(gòu)簡單——安裝、維修方便、運(yùn)行成本低，反擊板調(diào)節(jié)裝置的使用，使調(diào)節(jié)出料細(xì)度更為方便快捷，不需要打開機(jī)殼即可調(diào)節(jié)；
4. 適應(yīng)性強(qiáng)——通過非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份含量影響小，含水份可達(dá)8%；
5. 成品率高——在出料口增加了反擊板，具有多重粉碎物料的功能，使物料在破碎腔里進(jìn)行磨，擠，碰撞,使出砂率更高，并帶有整形作用，使砂子顆粒型更均勻，另外更可以方便的調(diào)節(jié)砂子的出料粒度；
6. 維修方便——錘頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)方便靈活，更新時(shí)間只要30-30分鐘；
7. 出料可調(diào)——細(xì)度調(diào)整可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)速和錘頭間隙同時(shí)進(jìn)行，了成品率在錘頭磨損后不；
8. 安——設(shè)置過振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的。
9. 出料粒形好——產(chǎn)品粒形，呈立方體，針片狀含量低，適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn)；
10. 使用壽命長——錘頭，襯板等易損件采用高鉻合金，耐沖擊，了易損件壽命，錘頭錘柄分離，錘頭利用率高達(dá)75以上；

石英石制砂生產(chǎn)線由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、PCL直通式離心破碎機(jī)（制砂機(jī)）、振動(dòng)篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。

大塊的石英石經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機(jī)均勻、連續(xù)地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石英石由皮帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎細(xì)碎后的石英石由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同大小、不同規(guī)格的石英石，滿足粒度要求的石英石由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆；不滿足粒度要求的石英石由皮帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，篩分出來的一部分物料由輸送機(jī)送到PCL直通式離心破碎機(jī)（制砂機(jī)）進(jìn)行制砂，再由輸送帶送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出來的砂經(jīng)過一臺輪式洗砂機(jī)進(jìn)行清洗成成品砂。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的石英石加工除塵設(shè)備。