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重型錘式破碎機設(shè)備由于產(chǎn)量以及性能的優(yōu)良能夠達到時產(chǎn)50-3000噸的產(chǎn)量，生產(chǎn)的物料能夠立體物料以及少粉狀物料的破碎效果。其中重型錘式破碎機設(shè)備由于是臥式安裝于礦山生產(chǎn)中又名臥式重型錘式破碎機設(shè)備。那么下面我們就來了解一下重型錘式破碎機停機的防止方劑及注意事項。

重型錘式破碎機停機的防止方法

一、均勻給料、控制物料性質(zhì)。重型錘式破碎機在工作中應(yīng)保持均勻給料，若給料過多，過了機器的承載能力，造成機器停機。在給料的同時，也應(yīng)注意物料的性質(zhì)，不過機器指定的范圍內(nèi)。

二、定期檢查機器部件。檢查破碎腔的積料是否過多、皮帶松緊的程度，或者重型錘式破碎機偏心軸裝置的緊定襯套出現(xiàn)松動，偏心軸卡死在機器內(nèi)，如有這種現(xiàn)象，應(yīng)立即檢查維修，不可啟動機器。

三、防止電壓過低。由于重型錘式破碎機工作場比較，相關(guān)設(shè)備也多，其耗電量也高，應(yīng)要機器開啟前，用表進行檢測。

四、軸承的維護。軸承直接影響機器的正常運轉(zhuǎn)，對軸承的維護重要，如對軸承的潤滑工作，潤滑時潤滑油的量要合適，不能過多或過少。

重型錘式破碎機的停機注意事項

先，重型錘式破碎機停機時須按照停機順序。停機順序為：給料-破碎-排料，所以停止重型錘式破碎機之前應(yīng)先停止給料設(shè)備

其次，在切斷機器電源之前，注意電流表無負載狀況;對重型錘式破碎機零部件做檢查，并及時的記錄于交接本上，如有損壞或都磨損嚴重的部件，應(yīng)立即更換。

后，停機之后，再將重型錘式破碎機進行清理、保養(yǎng)工作，如：破碎腔內(nèi)的積料、機架上的灰塵等雜物，以及軸承或其它需要潤滑的部件進行潤滑工作。

當機器遇到緊急停機時，應(yīng)檢查重型錘式破碎機軸承是否處于高溫，如果軸承出現(xiàn)高溫時，不可立即停機，不然將會帶來事故的發(fā)生;應(yīng)先停止機器給礦，加大油量，強制風冷或水冷，待重型錘式破碎機軸承溫度下降后，方可停機。